Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
In bewerking en productie, hoe kan u metenmetingsgereedschappen correct selecteren?
Bij het bewerken en de productie is, net als andere functies, ook metingen een belangrijk onderwerp van managementefficiëntie, kostenbeheersing of kostenbeheersing. Dus hoe kies je geschikte meetinstrumenten bij het bewerken en de productie? We moeten zelfs het kwantiteitsinstrument kiezen dat geschikt is voor uw behoeften. Eerst moeten we de functionele vereisten van de meettaak bepalen en vervolgens de hoeveelheidsmeter kiezen die aan deze harde vereisten kan voldoen. Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het bepalen v
Wat is het verschil tussen titanium bewerkte onderdelen en bewerkte onderdelen van roestvrij staal?
Wat is het verschil tussen titanium bewerkte onderdelen en bewerkte onderdelen van roestvrij staal? Titaniumlegering is een belangrijk structureel metaal. Titanium bewerkte onderdelen hebben hoge sterkte, goede corrosieweerstand en hoge hittebestendigheid. Titanium bewerkte onderdelen worden voornamelijk gebruikt voor het maken van vliegtuigen, motoren, compressoren en andere componenten. Roestvrijstalen bewerkte onderdelen zijn steeds populairder vanwege hun prachtig
CNC Turning is het productieproces waarin staven materiaal in een klootzak worden gehouden en gedraaid terwijl een gereedschap aan het stuk wordt gevoerd om materiaal te verwijderen om de gewenste vorm te creëren. Als het centrum zowel draaiende als freesmogelijkheden heeft, kan de rotatie worden gestopt om uit andere vormen te frezen. Het draaien van onderdelen op CNC -draaicentra zorgt voor een breed scala aan complexiteit, maten en materiaaltypen. Het uitgangsmateria
Anti -oxidatiebehandeling voor oppervlakte van bewerkte koperen onderdelen
Anti -oxidatiebehandeling voor oppervlakte van bewerkte koperen onderdelen Bij het bewerken van koperonderdelen, warmtebehandeling, transport en opslag van de bewerkte koperen delen, zal het oppervlak van de bewerkte koperen onderdelen in verschillende mate worden geoxideerd, waardoor een laag dikke en dunne oxidatielaag wordt geproduceerd. Tegelijkertijd zijn bewerkte koperen onderdelen
Effectieve maatregelen om de efficiëntie van CNC -bewerking te verbeteren
Effectieve maatregelen om de efficiëntie van CNC -bewerking te verbeteren Met de voortgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de samenleving komt de toepassing van CNC -bewerking steeds vaker voor en breidt het gebruik van gebruik ook uit. Maar het verbeteren van de efficiëntie van CNC -machinetools is nog steeds het nastreven van mechanische bewerking, die rechtstreeks verband houdt met de economische voordelen van mechanische bewerkingsbedrijven. Hoe dan de efficiëntie van CNC -bewerking verbeteren? 1. Hard
De oorzaakanalyse en oplossing voor kan niet worden geverfd om te anodiseren op de proximale rand van de onderkant van bewerkte aluminiumproducten. De reden is dat er geen oxidefilm wordt gevormd in het deel waar het bewerkte aluminiumproduct niet is geverfd. Als de neutralisatie en het wassen van water niet voldoende zijn, zal het alkalische vrije water van het bewerkte aluminiumproductoppervlak langzaam naar beneden stromen tijdens het droogproces, en de waterdruppeltjes zijn geïntegreerd aan het einde van de lucht en zullen niet
Zaken die aandacht nodig hebben bij het bewerken van titaniumlegering
Tijdens het bewerken van titaniumlegering moeten we aandacht besteden aan de volgende punten: 1. Omdat de elastische modulus van titaniumlegering klein is, is de klemvervorming en geforceerde vervorming van het werkstuk groot, het zal de bewerkingsprecisie van het werkstuk verminderen. Klemkracht mag niet te groot zijn wanneer het werkstuk is geïnstalleerd en indien nodig hulpondersteuning kan worden toegevoegd. 2. Als de snijvloeistof die waterstof bevat wordt gebruikt, wordt de waterstof ontleed en afgegeven tijdens het bewerken van titaniumlegering, resulterend in watersto
Oorzaak en eliminatiemethode van oppervlakte -trillingsgolven bij het draaien van bewerking.
Oorzaak en eliminatiemethode van oppervlakte -trillingsgolven bij het draaien van de bewerking Trillingsgolven wordt veroorzaakt door verschillende redenen bij mechanische bewerking, waardoor het bewerkingsoppervlak van het draaibankgereedschap en het werkstuk golvend is. Het uiterlijk van trillingsgolvenheid heeft een zekere invloed op de machinekwaliteit, de nauwkeurigheid van de bewerking en sommige prestaties van het werkstukoppervlak. De trillingsgolvenheid in het proces
Oplossing van oliemistfiltratie bij mechanische bewerking
Oplossing van oliemistfiltratie bij mechanische bewerking Machines met hoge efficiënte met hoge snijsnelheden vereisen een grote hoeveelheid koelvloeistof voor metaalbewerking en een grote hoeveelheid metalen stof en puin zal worden geproduceerd. Metaalbewerking kan ook olievermist of koelvloeistofmist produceren, wat het risico kan veroorzaken voor de gezondheid van werknemers, en kan ertoe leiden dat CNC -machinegereedschap storing is. Kleine druppeltjes kunnen gevoelige elektronische componenten in de machine beïnvloeden, wat resul
Voordelen van gecombineerde gereedschapsbewerking
Voordelen van gecombineerde gereedschapsbewerking Gecombineerde gereedschapsbewerking heeft de volgende voordelen: (1) Hoge productie -efficiëntie: wanneer een paar oppervlakken tegelijkertijd worden verwerkt met dezelfde soort technologie, kan de manoeuvreertijd worden samengevoegd. De hulptijd kan worden verkort door de bewerking van een of meerdere oppervlakte -sequenties met verschillende soorten combinatietools. Het kan de efficiëntie van
Redenen voor de instabiliteit van de draadgrootte bij CNC draaien
Redenen voor de instabiliteit van de draadgrootte bij CNC draaien Nadat CNC de draad heeft gedraaid, kan het fenomeen van de "Go" van de externe draad niet doorgaan of de mate van strakheid inconsistenties voor en achter naar achteren en kunnen door de [niet gaan "-onderdelen bij het meten van de draadringmeter soms. De oorzaken van deze wanpraktijken: 1. Type schroefdraad is verkeerd. Zelfs als de effectieve diameter van de draad de gespecificeerde grootte heeft bereikt, kan de schroefdraadringmeter, mannelijke meter nog steeds niet lossch
Factoren die vervorming veroorzaken bij het bewerken van POM- en verbeteringsmaatregelen.
POM wordt steeds meer hergebruikt in moderne industriële producten, en steeds meer POM -producten worden bewerkt. Hoewel POM gemakkelijk te snijden is, maar de grootte is geen goede controle en vervorming is de meeste hoofdpijn. In de 10 jaar van het bewerken, buildre -groep sumt samen tijdens het bewerken, voor het werkstuk van POM -bewerking, het effectief vermijden van vervorming, vermindering van vervorming hebben enige ervaring, deel het volgende: 1. Kies eerst goede materialen. Buildre Group Machinig POM
Wat is CNC -bewerking? CNC -bewerking verwijst naar de bewerking met CNC -bewerkingstools, is een soort mechanische verwerking, is een nieuwe verwerkingstechnologie. CNC -bewerking verwijst naar CNC -machineprogrammering die wordt bestuurd door NC -bewerkingstaal, meestal G -code. De CNC -bewerking G -codetaal vertelt de bewerkingstool van de CNC -bewerkingsmachine die Cartesiaanse positie coördineert om te gebruiken, en regelt de voedingssnelheid en spindelsnelheid van het gereedschap, evenals de f
Waarom zijn sommige koperen onderdelen vergoed?
Na het bewerken van koperonderdelen vereisen klanten vaak dat koperonderdelen worden uitgeput. Meestal omvatten: nikkel geplateerd, zinkvermeld, verzilverd, vertind, enz. Dus, waarom zijn sommige koperen onderdelen verguld? Electroplating kan het oppervlak van koperen delen ervoor zorgen dat zich aan een laag metaalfilm hecht, om de oxidatie van koperen onderdelen te voorkomen, de slijtvastheid, geleidbaarheid, reflectie, corrosieweerstand (kopersulfaat, enz.) Verbeter Aan.
Wat is lasermetaal snijden en hoe werkt lasersnijmetaal?
Lasersnijden is het gebruik van gerichte laserstralen met hoge vermogensdichtheid om werkstukken te bestralen, waardoor het bestraalde materiaal het brandende punt snel smelt, verdampt, ablateert of bereikt, wordt het gesmolten materiaal weggeblazen door middel van een high -Speed coaxiale straal, om de werkstuk te bereiken. Lasersnijden is een van de hot -snijmethoden. Hoewel bijna alle metalen materialen een zeer hoge reflectiviteit hebben bij kamertemperatuur voor infraroodgolfenergie, maar de CO2 -laser, die 10,6um straal in de ve
Wat is plastic bewerking en wat zijn de plastic bewerkingsmethoden?
Hoewel plastic onderdelen meestal worden gemaakt door spuitgieten, moeten ze in het algemeen worden bewerkt om nauwkeurige en economische onderdelen te verkrijgen, bijvoorbeeld plastic onderdelen met behulp van mechanische bewerkingsmethoden om de poort, riser, flits enzovoort te verwijderen. Voor de plaat, balk en andere plastic onderdelen, maar moeten ook het snijden en ponsen gebruiken en andere mechanische bewerkingsmethoden voor het bewerken. Bewerkingen van plastic onder
Wat is hoog mangaanstaal en wat zijn de hoge mangaanstalen snijkenmerken?
Hoog mangaanstaal verwijst naar het staal met mangaangehalte van ongeveer 11% tot 18%. Hoog mangaanstaal is een soort slijtvast staal. Hoog mangaanstaal behandeld door waterstarend kan een hogere plasticiteit en impact taaiheid verkrijgen. Hoog mangaanstaal heeft een hoge slijtvastheid, hoewel de hardheid slechts HB 210 is, maar het opbrengstpunt is lager, dus het heeft een hogere plasticiteit en taaiheid. Hoog mangaanstaal onder externe druk en impactbelasting, zal een groot plastisch vervorming of ernstig verhardend fenomeen hebben, het s
Aandacht moet worden besteed aan zilverplaten in bewerking van koperen onderdelen.
De metalen structuur van koperen delen is meer los dan die van gerold koper, en het uiterlijk is ruw en poreus, bovendien wordt het oppervlak van koperen delen vaak achtergelaten met een deel van vormzand, paraffinewas en silicaatstoffen. Als de reiniging niet schoon is, wordt dit vaak veroorzaakt door gedeeltelijke plating, daarom zijn de oppervlakte -reiniging van koperonderdelenbewerking en het versterken van de juiste processtappen de sleutel om de zilverplatkwaliteit van koperen onderdelen op te lossen. De algemene koperen onderdelen kunnen al
Opmerkingen over zilverplating van aluminium bewerkte onderdelen.
Het zilveren van aluminium bewerkte onderdelen is veel moeilijker dan die van gewone koperen onderdelen, en het proces is ingewikkeld. De belangrijkste reden is dat de prestaties van aluminium bewerkte onderdelen verschillen van die van andere metalen. Aluminium behoort tot amfoterisch metaal en reageert met zuur en base. Als de voorbehandeling een beetje onjuist is, zal dit leiden tot oppervlaktecorrosie. Bovendien zijn aluminium bewerkte onderdelen gemakkelijk te produceren oxidefilm in lucht of in oplossing. Als de oxidefilm niet wordt v
Wat zijn de factoren die van invloed zijn op de bewerkbaarheid?
(1) Effect van de hardheid van de kamertemperatuur van werkstukmateriaal. Onder normale omstandigheden heeft vergelijkbare materialen een hoge hardheid, heeft Will een lage bewerkbaarheid. Wanneer de materiaalhardheid hoog is, neemt de contactlengte tussen de chip en het harkoppervlak af, dus de normale spanning op het harkoppervlak neemt toe en de wrijvingswarmte concentreert zich op het kleinere contactoppervlak
Problemen en verbeteringsanalyse van CNC -bewerkingsgebogen oppervlak.
CNC -bewerkingskwaliteit wordt beïnvloed door vele factoren, vooral bij het bewerken van gebogen oppervlakken. Het heeft een hogere vereisten voor de nauwkeurigheid van de bewerking en de technologie van de operator. Er zijn echter veel problemen bij het praktische CNC -bewerkingsgebogen oppervlakken, en de volgende zijn de specifieke problemen: 1. Ruwe bewerking van gebogen op
Wat is de bewerkingstoeslag? Wat zijn de factoren die de bewerkingstoeslag beïnvloeden?
De bewerkingstoeslag is de dikte van de metalen laag gesneden op het oppervlak van het werkstuk tijdens het bewerken. Bewerkingstoeslag verwijst in het algemeen naar de nominale marge, de nominale marge, dat wil zeggen het verschil tussen de nominale grootte. Ook bekend als ruwe marge, verwijst naar de ruwe grootte en een deel van het ontwerpverschil tussen de grootte. De factoren die de bewerkingstoeslag beïnvloeden:
Waarom kiezen voor ons voor bewerkingsonderdelen?
Buildre Group Co., Ltd is een professionele fabrikant van CNC- en CNC -bewerkingsdiensten en vormdiensten voor OEM- en ODM -onderdelen. Veel klanten zullen ons echter enkele vragen stellen, zoals waarom kiezen voor u voor bewerkingsonderdelen. We staan altijd in het oogpunt van de klant, voor de belangen van klanten, denken wat klanten willen en doen klanten dat willen doen. Buildre Group Co., Ltd is altijd beschouwd als de basis van het kwaliteitsconcurr
Ontwikkelingsstatus van bewerking.
Met de snelle ontwikkeling van moderne bewerking en snelle ontwikkeling van mechanische bewerkingstechnologie, ontstond langzaam in een aantal geavanceerde mechanische bewerkingstechnieken, zoals micro mechanische bewerkingstechnologie, snelle prototyping -technologie, precisie en ultra precisie bewerkingstechnologie enz. 1. Micro -mechanische bewerkingstechnologie Met de ontwikkeling van micro / nano, wetenschap
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.