Wat is lasermetaal snijden en hoe werkt lasersnijmetaal?

Lasersnijden is het gebruik van gerichte laserstralen met hoge vermogensdichtheid om werkstukken te bestralen, waardoor het bestraalde materiaal het brandende punt snel smelt, verdampt, ablateert of bereikt, wordt het gesmolten materiaal weggeblazen door middel van een high -Speed ​​coaxiale straal, om de werkstuk te bereiken. Lasersnijden is een van de hot -snijmethoden. Hoewel bijna alle metalen materialen een zeer hoge reflectiviteit hebben bij kamertemperatuur voor infraroodgolfenergie, maar de CO2 -laser, die 10,6um straal in de verre infraroodband uitzendt, is met succes toegepast in veel metalen lasersnijpraktijken.

(1) Koolstofstaal. Het moderne lasersnijsysteem kan de maximale dikte van koolstofstalen plaat tot 20 mm snijden, de snijaad van koolstofstaal kan worden geregeld in een bevredigend breedtebereik met behulp van het oxidatiesmeltende snijmechanisme, en de kerf van het vel kan worden beperkt tot ongeveer 0,1 mm.

(2) Roestvrij staal. Lasersnijden is een effectief hulpmiddel voor het gebruik van roestvrijstalen plaat als hoofdcomponent van de productie -industrie. Onder de strikte controle van de warmte -ingang tijdens lasersnijden, is het mogelijk om de door randwarmte getroffen zone te beperken om erg klein te worden, om de goede corrosieweerstand van het materiaal effectief te behouden.

(3) Legeringsstaal. Het grootste deel van de stalen staal en het staal van de legeringsstaal met behulp van lasersnijmethode om een ​​goede snijkwaliteit te verkrijgen. Zelfs als sommige materialen met een hoge sterkte, zolang de procesparameters correct worden geregeld, kunnen rechte en niet -slakken snijranden worden verkregen. Voor wolfraam met stalen met hoge snelheid gereedschap en hete matrijsstaal, zal lasersnijden echter corrosie en slakken veroorzaken.

(4) Aluminium en legering. Aluminium snijden behoort tot het smeltende snijmechanisme en het hulpgas wordt voornamelijk gebruikt om het gesmolten product uit de snijzone weg te blazen, en meestal wordt de betere snijkwaliteit verkregen. Voor sommige aluminiumlegeringen moet aandacht worden besteed om de scheuren tussen de scheuren op het oppervlak van de spleet te voorkomen.

(5) Koper en legering. Puur koper (koper) kan niet worden gesneden met CO2 -laserstraal vanwege de hoge reflectiviteit. Het messing (koperlegering) maakt gebruik van een hoger laservermogen en het hulpgas gebruikt lucht of zuurstof kan het dunnere vel snijden.

(6) Titanium en legering. Het pure titanium kan goed worden gekoppeld en gefocust op de warmte -energie omgezet door de laserstraal. Wanneer de zuurstof wordt gebruikt als het hulpgas, is de chemische reactie intens en is de snijsnelheid sneller, maar gemakkelijk te produceren oxidatielaag op de snijrand, zal onzorgvuldig oververhitting veroorzaken. Omwille van de veiligheid is het beter om lucht als hulpgas te gebruiken om de kwaliteit van het snijden te waarborgen. De lasersnijwaliteit van de titaniumlegering, die vaak wordt gebruikt in de productie van vliegtuigen, is beter. Hoewel er een beetje slakken aan de onderkant van de kerf stopt, is het gemakkelijk te verwijderen.

(7) Nikkellegering. Op nikkel gebaseerde legeringen, ook wel superlegeringen genoemd, hebben een grote variëteit. De meeste van hen kunnen worden geïmplementeerd door oxidatief smelten.