Redenen voor de instabiliteit van de draadgrootte bij CNC draaien

Nadat CNC de draad heeft gedraaid, kan het fenomeen van de "Go" van de externe draad niet doorgaan of de mate van strakheid inconsistenties voor en achter naar achteren en kunnen door de [niet gaan "-onderdelen bij het meten van de draadringmeter soms.

De oorzaken van deze wanpraktijken:

1. Type schroefdraad is verkeerd. Zelfs als de effectieve diameter van de draad de gespecificeerde grootte heeft bereikt, kan de schroefdraadringmeter, mannelijke meter nog steeds niet losschroeven.

2. Het probleem van de richtingbeperking treedt vaak op bij het meten met een threadmeter, dat wil zeggen dat het door strakker van het ene uiteinde is, en door losser van het andere uiteinde is er zelfs een fenomeen dat de [niet gaan "kant kan passeren, maar de [go "kant kan niet passeren.

3. De onderste diameter van de binnenste draad is te klein of de onderkant van de buitenste draad is groot, ook zal de schroefdraadmeter doorlopen.

4. In de draad die de kleinere diameter draait, vanwege de beperkingen van de messtang door de grootte van de auto, wat resulteert in minder rigide gereedschap, is het gemakkelijk om "snijderverlichting" te produceren in het proces van draaien, om gedeeltelijk te veroorzaken overtreffen de tolerantie.

5. Bij het draaien van de slanke schroef, vanwege de slechte stijfheid van het werkstuk, veroorzaakt de vervorming van het CNC -draaiproces de groottefout op de thread.

6. Wanneer CNC de interne en externe draad van de dunne wanddelen draait, produceert het effect van het werkstuk als gevolg van de kracht en de snijtemperatuur lokale vervorming en die ook gedeeltelijke tolerantie veroorzaken.

Daarom moeten we, om het probleem van "schroefmeter niet door" te oplossen, overeenkomstige maatregelen nemen om de bovengenoemde redenen, voornamelijk van de juiste installatie en de juiste klem van werkstukken.