Wat zijn de mogelijke redenen voor frequent breekgereedschap bij CNC -frezenbewerking?

Wat zijn de mogelijke redenen voor frequent breekgereedschap bij CNC -frezenbewerking ?

Breaking Tool is eigenlijk een verandering in de kracht van het gereedschap of sommige van zijn eigen factoren. De bijbehorende redenen zijn zeven punten: snijgereedschap, materialen, machinetools, technologie, omgeving, besturingssysteem en hulpapparatuur.

1. De gereedschapsconditie kan ook worden onderverdeeld in: gereedschap hardheid, gereedschapssterkte, gereedschapsscherpte, lengte van gereedschapsuitbreiding, gladheid van gereedschapsharkgezicht. De factoren die verband houden met de hardheid van het gereedschap omvatten coatingmateriaal, het korrelaantal snijgereedschap zelf en micro -geometrische gereedschapshoek. De factoren met betrekking tot de sterkte van het gereedschap zijn de toestand van het materiaal van het snijgereedschap en de invloed van legeringselementen. Gereedschapsscherpte beïnvloedt de toestand van gereedschapslijpen, het aantal korrels dat wordt gebruikt in slijpwielen, het aantal korrels van de snijder zelf, de mate van voor- en achterhoeken.

2. De materiaalgerelateerde factoren zijn of er onzuiverheden in het materiaal zijn en de hardheid van het materiaal is te groot.

3. De gereedschapsgerelateerde factor van de machine is of het machinetool dat we kiezen geschikt is, of het geschikt is voor CNC -frezenbewerking dit soort materiaal, of het machinegereedschap het niveau heeft bereikt, zonder het niveau van kloppen kan het snijmes veroorzaken. Of de rotatiesnelheid van de spilmotor te laag is, de spindelmotorsnelheid is te laag en de hoeveelheid van elke tand voor elke tand wordt groter, dus de snijkracht wordt groter en de snijder zal worden gebroken.

4. Het probleem van het CNC -frezenbewerkingsproces , of de bewerkingstoeslag redelijk is of niet, of er een trap is, zodat er bij CNC -freesing een veranderende snijkracht zal zijn om trillingen te veroorzaken, wat leidt tot breekgereedschap, dus het is is noodzakelijk om de semi -afwerking te vergroten. De andere is of het aantal mes te groot is of niet.

5. De relevante factoren van de omliggende omgeving zijn of er een bron is en of de geleverde spanning stabiel is.

6. De gerelateerde factoren van het besturingssysteem zijn of het pad soepel is en de prioriteitsmodus correct is. Het heeft direct invloed op de uitgangsnelheid van het machinetool. Hoe hoger de uitgangsnelheid, hoe gemakkelijker de trillingen wordt geproduceerd, wat gemakkelijk zal leiden tot breekgereedschap.

7. De relevante factoren van de hulpapparatuur zijn of de chip soepel is, of het twee snijden wordt vermeden of niet, en des te belangrijker is het probleem van het bovenste mes. Is er stof op het gereedschap en Chuck en of het mes te sterk is? De Chuck en de Nut zijn niet goed. Het is erg belangrijk dat de toolverlenging te groot is of niet.