De techniek om snijvloeistof te selecteren bij het draaien van roestvrij staal.

Bij het draaien van roestvrij staal is dit de sleutel om de oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te verbeteren om de selectietechniek van het snijden van vloeistof te beheersen. De meeste roestvrijstalen materialen zijn het roestvrij staal dat titanium of nikkel bevat. De eigenschappen van het materiaal zijn grote taaiheid, sterkte en gemakkelijk te worden gehard bij het bewerken, maakt het moeilijk om te bewerken.

Bij het ruw maken van draaien is het doel om het overtollige materiaal zo snel mogelijk af te snijden, de snijvloeistof neemt een grote hoeveelheid warmte weg en verbetert de levensduur van het snijgereedschap. Daarom wordt op water gebaseerde snijvloeistof of verdunde emulsie of slijpmachine fijne slijpvloeistof aangenomen. Zoals kiezen van 3% -5% emulsie of 10% -15% extreme drukemulsie, extreme druksnijolie en vulkaniserende olie, maar de spindelsnelheid kan niet hoog zijn (kies de ondergrens van het snijsnelheidsbereik)

Afwerking van roestvrij staal, kies diesel of olie als snijvloeistof. Vooral bij het draaien van roestvrijstalen M5 onder de interne draad, om een ​​speciale snijvloeistof te gebruiken. Het boren van tikkend draad om gedeeltelijk zuur snijvloeistof te kiezen, zoals sojasaus, azijn, het materiaal maken, anders kan niet worden bewerkt, dit is de belangrijkste link om door te gaan met bewerken.

Voorwaardelijke grootschalige ondernemingen kunnen kostbare speciaal machinaal roestvrijstalen snijvloeistof gebruiken, of door een verscheidenheid aan vette smeermiddelen, extreme drukmiddelen, anti-reuzenadditieven en additieven gemaakt van synthetisch snijvloeistof, zoals snelle verliessysteemolie , alcohol, molybdeen disulfide drie soorten ingrediëntenverhouding van snijvloeistof, het gebruik van betere resultaten. Het aandeel is: 30% 70 extreme druk Industriële tandwielolie, lage viscositeit, goede mobiliteit, smering van lage temperatuur, koeleffect; 25% molybdeen disulfide, goede smeerheid, extreem drukmiddel, onder hoge temperatuur en hoge druk smeereffect is goed; 45% alcohol, kleine viscositeit, goede liquiditeit, koeleffect is beter.