Hoe de positiebasis correct te kiezen bij CNC -bewerking?

Wanneer het werkstuk wordt bewerkt, wordt het oppervlak voor het bepalen van de relatieve positie van het werkstuk naar het gereedschap Machine en het gereedschap de positiebasis genoemd. De positiebasis die in het oorspronkelijke proces wordt gebruikt, is het onbewerkte oppervlak van de ruw, die ruw datum noemde. De positiebasis die wordt gebruikt bij de daaropvolgende procesbewerking is het bewerkte oppervlak, dat vissersdatum wordt genoemd.

1. Ruw datum selectie principe

1) Selectie van het ruwe datum moet eenvoudig te vinden zijn, klemmen en CNC -bewerking en het eenvoudig maken van de armatuurstructuur.

2) Als het eerst nodig is om de positionele nauwkeurigheid tussen het werkstuk CNC-bewerkingsoppervlak en het niet-machinevooroppervlak te waarborgen, moet dit naar het niet-machinevooroppervlak zijn als een ruw datum.

3) Om ervoor te zorgen dat de ruw vergoeding van sommige belangrijke oppervlakken klein en uniform is, moet dit oppervlak als ruwe basis worden geselecteerd.

4) Om de CNC -bewerkingstoeslag van meerdere oppervlakken op het blanco relatief uniform te maken, moet de ruwe basis het ruwe oppervlak selecteren dat de positiefout van het resterende ruwe oppervlak tot de geselecteerde ruwe basis gelijkmatig kan delen.

5) Het ruwe datumoppervlak moet glad zijn, zonder de defecten van de poort, stijgbuis of vliegende rand om de locatie betrouwbaar te maken.

6) Het ruwe datum kan slechts eenmaal worden gebruikt, om meer positiefouten te voorkomen.

2. Principe vissen datum selectie

1) Het geselecteerde positioneringsgatum is eenvoudig te vinden, te klemmen en te verwerken en voldoende positioneringsnauwkeurigheid te hebben.

2) Benchmark Unification Principle. Wanneer het werkstuk op een set afwerkingsdatum wordt geplaatst, is het gemakkelijker om de meeste resterende oppervlakken te verwerken, de methode voor het vinden van dezelfde set van referentie moet worden gebruikt bij de CNC -bewerking van deze oppervlakken. Dit kan het ontwerp en de productie van gereedschap verminderen, de conversiefouten van baseline vermijdt en de productiviteit verbetert.

3) Standaard toevalprincipe. Wanneer de uiteindelijke afwerking van het oppervlak de positionele nauwkeurigheid moet garanderen, moet de ontwerpreferentie worden gekozen als de positioneringsbenchmark, die het standaardco -incidentieprincipe wordt genoemd. Bij het afwerken van het oppervlak waar de positienauwkeurigheid niet is gegarandeerd, moet het standaard toevalprincipe worden aangenomen.

4) Zelfreferentieprincipe. Wanneer sommige oppervlakte -afwerkingsprocessen een kleine en uniforme vergoeding vereisen, kan het bewerkte oppervlak zelf worden gebruikt als een methode voor het lokaliseren van de referentie, die het zelfreferentieprincipe wordt genoemd. En de positienauwkeurigheid op dit moment moet worden gegarandeerd door de huidige procedure.