Bewerkingsmethoden en voorzorgsmaatregelen voor dunne metalen onderdelen

Dunne metalen onderdelen frezen vervorming wordt veroorzaakt door vele factoren. Vooral vanwege het vastklemmen van het werkstuk wanneer de klemkracht, het snijden van het werkstuk wanneer de snijkracht snijdt, belemmert het werkstuk het gereedschap leiden tot de elastische vervorming en plastische vervorming wanneer het wordt gesneden. Thermische vervorming als gevolg van verhoogde temperatuur in de snijzone.

Maatregelen om de precisie en efficiëntie van dunne metaalonderdelen te verbeteren zijn als volgt:

1. De grootte van de snijkracht is nauw verwant aan snijparameters. Wanneer ruwe bewerking, snijdiepte en voedingssnelheid groter kunnen worden, snijdsnelheid zo hoog mogelijk voor afwerking, maar mag niet te hoog zijn. Redelijke selectie van snijparameters drie factoren kunnen de snijkracht verminderen, waardoor de vervorming wordt verminderd.

2. Redelijke selectie van snijvloeistof. Bij gebruik van hoge snelheidsstalen snijgereedschap, ruw bewerking, koeling met wateroplossing. Bij afwerking wordt gemiddeld of lage snelheid bewerkt, extreme drukknipolie met hoge smeerheid en extreme drukemulsie met hoge concentratie worden geselecteerd. Bij het gebruik van het harde legeringsgebruikstool, ruwe bewerking, moet de emulsie van vloeistof of wateroplossing met lage concentratie continu zijn, volledig gegoten, vloeistof en bewerkingsprecisie bewerken met in principe hetzelfde, maar moet geschikt zijn om de smeerprestaties in het frezen te verbeteren Proces, maak volledig gebruik van snijvloeistof niet alleen vermindert de snijkracht, snijgereedschap De levensduur is verlengd, de oppervlakteruwheid wordt verminderd, terwijl het werkstuk niet wordt beïnvloed door de invloed van het snijden van warmte en de verwerking van de dimensionale en geometrische nauwkeurigheidsveranderingenveranderingen , om de kwaliteit van de onderdelen te waarborgen.