Goed verspanen van gekleurde kunststofonderdelen

Goed verspanen van gekleurde kunststofonderdelen

Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de industrie, is de productie van goede kunststofonderdelen voor het bewerken van kleuren een belangrijke maatregel om energie en middelen te besparen. Met de ontwikkeling van moderne industriële technologie wordt het toepassen van goed verspaand kunststofkleuren steeds veeleisender. Het voordeel van het gebruik van kunststof onderdelen in plaats van staal, koper en gietijzer wordt steeds duidelijker. Een deel van de goede bewerkingskleur kunststof die wordt gebruikt in structurele delen kan het metaalmateriaal bereiken of overschrijden en is beter in diëlektrische eigenschappen. En het gebruik van goede verspanende kunststofkleuren kan de verspaning vereenvoudigen, de productiecyclus verkorten en het is eenvoudig om automatische productie te realiseren. Dit is erg belangrijk in de situatie van de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie en het toenemende niveau van automatisering bij de productie van ondernemingen. Dus plastic onderdelen voor de verspaning van kleuren zijn op grotere schaal gebruikt.

We hebben een speciaal team voor verspaningstechnologie voor plastic. Fabrieksprocessen: orderherziening, beoordeling van tekeningen, product CNC-programmering, productieplanning, bewerking, kwaliteitsinspectie, verpakking en transport. Ons technisch personeel heeft veel technische ervaring opgedaan in het verspanen van kunststof, we hebben een gedetailleerde analyse van de productvervorming bij het bewerken van kunststof. In bijna al het bewerkende kunststofproces, zal de werknemer een armatuur maken om de vervorming van het product te beheersen.

1 Onze fabrieksmogelijkheden voor het bewerken van kunststof

• CNC Machinig Centre, 3 Axis, 4 Axis.
• CNC-draaibank, draaibank, CNC-draaicentra, horizontaal 8/12-positie hydraulisch torentje.
• Freesmachine
• Slijpmachine
• Kolomboormachine
  
• Tikken op Center
  
• Rotary Indexer
  
• stempel

2 Materiaal (verspanen van metaal)

• Titanium
  
• Aluminium 6061, 6061-T6, 6063, 7075, 5052, 2024, 2017.
• Koper, messing, brons, fosforbrons. (C10100, C10200, C11000, C12200, C26000, C27000, C28000, C33000, C220, C510, C630)
• Roestvrij staal 303, 304, 316 (1.4305, 1.4301)
• Staal Normaal koolstof constructiestaal, kwaliteitsstaal constructiestaal, gietstaal, ijzer. (Q195, Q215, Q235, Q255, 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 718H, S136, SKD11)

Bewerking van kunststof :

Delrin (Zwart, Wit, Blauw, Rood, Geel), Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, Peek, Acryl, PMMA, PC, Polycarbonaat, PAI, PPS, PA, PVDF, POM, PA, PET, PEI , PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM.

3 Bewerkingsprocessen voor het bewerken van kunststof

• CNC frezen en CNC draaien
• CNC frezen
• CAM-programmering
• plaatwerk fabricage
• slijpen
• snijdend
• Draad draaien / frezen draadsnijden
• aftakking
• Boren
• opruwen

4 stukgrootte (CNC-frezen en CNC-draaien) voor het bewerken van kunststof

• CNC freesonderdelen (Max): lengte 1030 mm, breedte 800 mm, hoogte 750 mm.
• CNC draaidelen (max): Diameter 680 mm, lengte 750 mm. De grootte van de bovenstaande onderdelen wordt in de werkplaats bewerkt.

5 tolerantie : 0.01mm. Minoriteit: 0,005 mm. Het meetinstrument kan de dimensie-precisie meten: 0,01 mm.

6 Secundaire services voor het verspanen van onderdelen

• Monteren
  
• Plating Zink Color ( bewerking van stalen onderdelen)
  
• Anodiseren, Anodiseer kleur (zwart, helder, rood, blauw, geel, enz.), Hard anodiseren, hard anodiseren teflon. ( Bewerking van aluminium)
• Stroomloos nikkel (bewerking van aluminium onderdelen, bewerking van roestvrijstalen onderdelen , bewerking van messing onderdelen)
• Passiveren ( bewerken van roestvrijstalen onderdelen)
• Zandstralen ( bewerking van aluminium onderdelen)
• Geborsteld ( bewerking van aluminium onderdelen , bewerking van roestvrijstalen onderdelen)
• Blauw en zwart worden ( stalen onderdelen bewerken )
• Trivalent Chromium-proces ( bewerken van aluminium onderdelen)
• Lassen, solderen en solderen.
• Centerless slijpen en polijsten