4-assige CNC-freesmachines die aangepaste onderdelen bewerken

4-assige CNC-freesmachines die aangepaste onderdelen bewerken

We gebruiken de 4-assige CNC-freesbewerkingsmethode voor dit onderdeel. Omdat er veel te bewerken oppervlakken zijn voor deze bewerkte gefreesde onderdelen , zal het lastiger zijn om de gewone 3-assige bewerking te gebruiken. Omdat deze bewerkte gefreesde onderdelen een uitwendig onderdeel zijn, hebben we de bewerkte gefreesde onderdelen ook afgewerkt met oppervlaktebehandeling.

1. Zandstralen van kunststofproducten. Het doel van zandstralen is het bewerken van de bewerkingssporen op het bewerkte oppervlak van gefreesde onderdelen .

2. Zandstralen en anodiseren van aluminium gefreesde gefreesde onderdelen .

3. Gefreesde gefreesde delen van gezandstraald messing. Omdat zandstralen ervoor zorgt dat messing metaalachtige glans verliest, dus voor algemeen bewerkte gefreesde delen van messing, raden we aan om het oppervlak te polijsten. Hoewel het polijstproces duurder is dan het zandstraalproces, elimineert het bewerkingssporen en worden de bewerkte gefreesde onderdelen mooier.

Wij bieden CNC-precisiefreesbewerkingsdiensten:

1. Bewerkingsproces: CNC-frezen, CNC-draaien, plaatbewerking.

2. CNC-bewerkingsbereik voor CNC-precisiefreesbewerking:

Aluminium 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6083.

Staal: Q215, Q235, 10 #, 15 #, 45 #, S136, SKD11, 718H.

Koper / brons / titanium / TC4.

Kunststof: Delrin POM, Teflon, Nylon, PA, PC, PMMA, Ultem, PEI, PTFE.

Roestvrij staal: 303, 304, 316, 430, 420.

Secundaire services aangeboden voor CNC-freesbewerkingsonderdelen: lasergraveren LOGO, anodiseren, plating chroom, nikkel, RoHS Zin, assemblage lassen, warmtebehandeling, poedercoating, centerloos slijpen, enz ..

3. CNC-bewerkingsmachines: CNC-bewerkingscentrum, CNC-draaicentrum, motordraaibank, boorpers, freesmachine, slijpmachine.

4. CNC-freesbewerking onderdelen nauwkeurigheid is 0,005 mm.

5. We gebruiken ISO9001: 2008 certificering van het kwaliteitssysteem om de kwaliteit van CNC-bewerkingsonderdelen te waarborgen. Kwaliteitspersoneel meet de grootte van elk stuk bewerkingsproducten, meetinstrumenten zijn onder andere digitale schuifmaat, micrometer schuifmaten, hoogtemeter, profielprojecto, deze meetinstrumenten regelmatig via de externe laboratoriumkalibratie, de meetnauwkeurigheid is 0,001 mm. Om de snelheid van de inspectie te verbeteren, ontwierp de ingenieur een precieze hulpinspectie-inrichting. We kunnen het dimensionale meetrapport van bewerkingsonderdelen leveren.

6. Vanaf de vorige stap van het bewerkingsproces tot de volgende stap gebruiken we allemaal de geschikte (of aangepaste) PVC-doos om de producten tijdelijk op te slaan. Wanneer alle bewerkingsstappen zijn voltooid, wordt elk product verpakt in EPE Poam en wordt de buitenverpakking van het product aangepast voor de juiste kartonnen of houten doos om te voorkomen dat het product tijdens transport botst om ervoor te zorgen dat u de perfecte producten gebruikt. Door teamwerk en vruchtbare communicatie optimaliseren we het managementproces, hechten we belang aan elke klant om ervoor te zorgen dat elke CNC-frees delen van de kwaliteit en levering bewerkt.